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      具体介绍强制循环蒸发器的应用




           液体在加热管内的循环流速通常在1.2~3.0米/秒范围之内(当悬浮液中晶粒多,所用管材硬度低,液体粘度较大时,选用低值),加热管能够是立式单程、立式双程、卧式单程、卧式双程,后两者者设备总高较小但管子不易清洗且易磨损管壁。





        循环泵的扬程要与循环系统的阻力匹配,普通是流量大。由于溶液温度接近沸点在泵的选型时要留意气蚀问题。强迫循环蒸发器用于防止在加热面上沸腾的产品而构成结垢或产生结晶。为此,管中的活动速度必需高。


        当循环液体流过热交流器时被加热,然后在别离器的压力降低时局部蒸发,从而将液体冷却至对应该压力下的沸点温度。由于循环泵的缘由,蒸发器的操作与温差根本无关。物料的再循环速度能够准确调理。蒸发速率设定在一定的范围内。


        在结晶应用中,晶体能够经过调理循环活动速度和采用特殊的别离器设计从循环晶体泥浆中别离出来。设备采用泵强迫循环,具有蒸发速率高,浓缩比严重,特别适用于浓度或粘度较高物料的蒸发;工作原理编辑强迫循环蒸发器蒸发设备的一类。


        溶液在设备内的循环主要依托外加动力所产生的强迫活动。循环速度普通可达1.5-3.5米/秒。传热效率和消费才能较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向上活动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部被循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。



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